HDPE双壁波纹管具备的三大优良特性

一、柔韧性高

所具有的柔韧性是非常高，双壁pe波纹管，与传统的相比较而言，其在性质上面是属于一种柔性管道的，在使用的过程当中是可以通过一定的变形来对外加的负载来进行释放。

二、抗耐腐蚀性

所采用的原材料是属于一种化学惰性材料，可以耐受绝大多数的化学介质的腐蚀作用，这是非常重要的一个方面。

三、抗冲击性

HDPE双壁波纹管的抗冲击能力非常的高，在受到强力外力冲击的时候也不容易变形。

HDPE双壁波纹管所具有的特性主要就包括上面的这样几个方面，也正是因为这些优良的特性，所以才会受认可，被广泛的使用。

HDPE双壁波纹管和HDPE中空平壁波纹管有什么不同

　1、加工工艺上的差别

　　hdpe双壁波纹管采用的是两机共挤一次成型工艺，由两部挤出机同时挤出波纹状外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。

　　HDPE中空平壁波纹管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后采用热态缠绕成型加工工艺生产的结构壁管道。

　　2、结构和外形上的差别

　　双壁波纹管的管壁横截面为双层，内壁光滑平整，pe波纹管生产厂家，外壁为梯形中空结构，且中空部分是单独封闭式的。双壁波纹管因其的结构，具有更好的挠曲性，能对地面沉降有很好的适应性。中空壁缠绕管内外均为光滑平整管壁，中间是连贯的螺旋状矩形中空内腔。

　　3、规格口径上的差异

　　hdpe双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备模具要和生产管材的管径大小相当，因此，如果要生产大口径的hdpe双壁波纹管就要使用大口径的模具和相应设备，而此类设备的研发和生产成本较高，目前国内可以生产的双壁波纹管口径只能达到DN1200。

　　HDPE中空平壁波纹管的生产工艺受设备的影响小，其的成型工艺，可以生产达DN3000的大口径管道，pe波纹管厂，这也是其它生产工艺难以完成的。

　　4、经济性上的差别

　　HDPE双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，在HDPE原料用量上相对少些。

　　HDPE中空平壁波纹管在同样直径和达到同样环刚度下，要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高，市场价格也较高。

　　5、连接方式上的差别

　　hdpe双壁波纹管在生产线上一次成型有承口和插口，采用承插式连接，用橡胶密封圈密封。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

双壁波纹管施工原则

1、管道施工：先施工主管线，后施工支线。支线施工应在结构施工后进行。

　　2、管沟采用机械开挖（人工配合，基底预留200mm厚人工清理）。当管沟坡度为1:1，上饶pe波纹管，沟深大于4m时，预留1.2m宽的护道分层开挖。小沟采用人工开挖。机械部分不能开挖时，采用人工开挖。

　　3、检查井安装前，应先进行外观检查和模型检查。

　　4、双壁波纹管采用承插式接口。当不能采用单承插连接时，可采用双承插连接，也可采用双向承插弹性密封圈连接。

　　5、双壁波纹管施工前，管沟铺设一层200mm厚砂垫层，压实度达到85%～90%。双壁波纹管回填时，用中粗砂回填。回填范围不小于设计支撑角2α 30°（180°），回填密实度大于95%。

　　6、双壁波纹管与检查井的连接可以是刚性连接，也可以是柔性连接。

　　7、刚性连接：检查井施工时，在井壁内预埋管件或短管，管座向外，方便管座连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。

　　8、柔性连接：将预制好的带承插的混凝土环梁放置在检查井上，环梁内径与管插口外侧留有一定间隙，使管端橡胶圈与环梁连接后产生一定角度，以满足检查井与管道不均匀沉降和变形的要求。

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